我國(guó)高端稀土發(fā)光材料已具備批量生產(chǎn)能力

 　　近年來，綠色照明與新型顯示等高端應(yīng)用市場(chǎng)發(fā)展迅速，對(duì)發(fā)光材料提出了更高要求，傳統(tǒng)發(fā)光材料已逐漸被新型高端稀土發(fā)光材料取代。面對(duì)市場(chǎng)需求的變化，彩虹集團(tuán)公司與北京有色金屬研究總院等六家單位共同承擔(dān)了“十一五”863計(jì)劃“高端應(yīng)用稀土熒光粉及其規(guī)模化制備技術(shù)”課題，該課題以發(fā)展自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型白光LED、CCFL等高端應(yīng)用稀土熒光粉和3D-PDP顯示、高效稀土上轉(zhuǎn)換以及測(cè)熱(摩擦)用的特種熒光粉為突破口，以掌握新型稀土發(fā)光材料低成本規(guī)?；苽浼夹g(shù)，形成批量化生產(chǎn)能力為目標(biāo)。近期，該課題已經(jīng)通過技術(shù)驗(yàn)收。
該課題開發(fā)出10余款LED用熒光粉及其規(guī)模化制備技術(shù)。利用高溫高氫還原-破碎-分選-修復(fù)再結(jié)晶技術(shù)，解決了行業(yè)內(nèi)鋁酸鹽熒光粉形貌和結(jié)晶度差共性難題;采用硅基氮化物熒光粉常壓技術(shù)，批量生產(chǎn)了系列高結(jié)晶度、高光效氮化物熒光粉，批量封裝后正白光LED器件光效超過130lm/W。
所開發(fā)的新型CCFL用熒光粉在光效、流動(dòng)性及使用壽命等性能方面均得到有效改善，其中熒光粉的粒度在3-6μm范圍內(nèi)可調(diào)可控，一次性能達(dá)到國(guó)外同類粉水平，所制作的CCFL燈管的初始亮度40000cd/m2(電流5mA)，1000小時(shí)衰減小于8%;利用寬色域熒光粉制成背光源的色域范圍大于90%NTSC。
開發(fā)出5款高效3D-PDP用熒光粉，粒度約3μm，余輝時(shí)間小于5ms。開發(fā)了4種新型測(cè)熱用稀土發(fā)光材料。獲得了尺寸在20-50nm的上轉(zhuǎn)化發(fā)光熒光粉，在980nm紅外光激發(fā)下上轉(zhuǎn)換發(fā)光效率達(dá)到3.93%。
課題執(zhí)行過程中，白光LED熒光粉的國(guó)產(chǎn)化率已從2009年的不足5%提升至目前的30%以上，2011年被高工LED(LED領(lǐng)域領(lǐng)先的專業(yè)傳媒機(jī)構(gòu))評(píng)選為“國(guó)產(chǎn)LED熒光粉第一品牌”，CCFL用熒光粉國(guó)產(chǎn)化率也從2009年的不足5%上升至目前的35%以上。該課題的順利實(shí)施，有力地推動(dòng)了我國(guó)半導(dǎo)體照明及液晶顯示背光源用關(guān)鍵材料的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程以及稀土資源的高附加值利用。