采用滾齒加工可以提高磨機作業
有的制造廠沒有兩種加工方法的條件，只得采用效率更低、精度更差的刨齒加工。采用刨齒加工齒輪時，首先也要畫線。方法與指銑加工時的畫線基本相同。刨齒加工齒輪時，為了盡量提高加工效率和加工精度，一般分兩步進行。第一步粗刨，用普通刨刀刨出一個大致的齒形，留有一定的精刨余量;第二步精刨，用齒形樣板刨刀加工。
應用上述三種方法都可以加工出大變位齒輪，但是以滾齒加工為最好。因而，凡有條件的地方均應盡量爭取用滾齒加工。特別是對于較大磨機的大小齒輪，更應采用滾齒加工，刨齒加工應該廢止。出相反一側的齒廓。但必須注意，在畫節圓弦齒厚時，如果是制樣板，還要將計算值再加上固定弦齒厚減薄量ds;如果是在工件上直接畫齒形，還要將計算值再減去固定弦齒厚減薄量。同理公差d，亦應一并考慮進去。
封頭式的磨頭端蓋與簡體鉚接的鉚釘裸露在大齒圈的外面，而大齒圈的聯接面套在磨頭端蓋的專用圓柱面上，它們之間用相對兩個鍵聯接，故“鉚釘外露式的雙鍵聯接”。這種聯接的特是加工面可以制得窄一些。可以在輥破中使用。樣板刀的刃形應與齒廓形狀完全一致。樣板刀的刃形越準確，則加工出來輪齒的齒形亦越準確。