目前高磷鐵礦石的降磷方法探討
磷是鋼鐵冶煉過程中主要的有害元素之一。隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，鋼鐵企業(yè)對鐵精礦磷含量的要求越來越高，故開發(fā)鐵精礦高效降磷技術(shù)已經(jīng)迫在眉睫。
目前高磷鐵礦石的降磷方法主要有：①物理選礦法。該方法是將礦石細(xì)磨至磷礦物與鐵礦物充分解離，然后通過磁選、重選或浮選來降磷，但降磷效果不太理想;②化學(xué)選礦法。該方法通過用硝酸、鹽酸或硫酸對鐵礦石進(jìn)行浸出來實(shí)現(xiàn)降磷，是一種較為有效的降磷方法，而且磷礦物無須完全單體解離，只要能暴露出來與浸出液有接觸就可達(dá)到降磷的目的。但該法耗酸量大、顎式破碎機(jī)廠家成本高.而且容易導(dǎo)致礦石中可溶性鐵礦物溶解，造成鐵的損失。③微生物浸出法。該方法主要是通過微生物代謝產(chǎn)酸降低體系的pH值來使磷礦物溶解，同時(shí)代謝酸還會與Ca2+，Mg2+，Al3+等離子螯合形成絡(luò)合物，從而促進(jìn)磷礦物的溶解。存在的問題是仍處于試驗(yàn)階段，離真正的產(chǎn)業(yè)化尚有較大差距。④冶煉法。該法是在鐵水入轉(zhuǎn)爐或電爐前，用堿性氧化物或堿性渣使鐵水中的磷形成磷渣來實(shí)現(xiàn)脫磷。此法效果非常好，但成本高昂，且在我國基本上還處于基礎(chǔ)研究階段。
試驗(yàn)礦樣為云南某高磷鐵礦石樣品，石子生產(chǎn)線含鐵41.56%，含磷1.13%，鐵主要以赤褐鐵礦、菱鐵礦、硅酸鐵、磁鐵礦等形式存在。試樣風(fēng)化現(xiàn)象比較嚴(yán)重，原始粒度組成為+5mm占35%左右，-5+1mm占45%左右，-1mm占20%左右，試驗(yàn)前將其加工成全部小于5mm備用。