菱鎂制品吸潮返鹵的原因很多，配合比不恰當、氧化鎂活性含量低、氯化鎂雜質(zhì)太多等原因都有可能造成制品的吸潮返鹵。有些廠家使用泡水的工藝解決菱鎂制品的吸潮返鹵，在泡水過后，制品的強度有很大的下降。不摻加改性劑的菱鎂制品在泡水后強度降低到原來的40％～70％。強度的大幅降低影響了制品的質(zhì)量和使用壽命。
菱鎂材料凝結速度隨著溫度的變化而變化，環(huán)境溫度的高凝結速度隨之加快。特別是在夏季操作使用時，有時在攪拌過程中發(fā)生硬化，既造成了浪費又降低了工作效率。需要加入能緩凝的改性劑來延緩凝結速度，提高可操作時間。凝結速度快，菱鎂材料在較短時間內(nèi)集中放熱，特別是在較大體積的試件中容易產(chǎn)生試件內(nèi)外溫差，造成應力破壞，從而產(chǎn)生裂縫。由于凝結速度快，釋放大量的熱，水分蒸發(fā)快塑性變形大，可能使內(nèi)部產(chǎn)生水分蒸發(fā)引起的細小裂縫。當環(huán)境溫度降低時，菱鎂材料的凝結速度也隨之降低。在冬季使用時，一般凝結時間較長，使用低溫早強促凝劑能顯著提高生產(chǎn)效率。天順發(fā)泡劑廠
大尺寸菱鎂制品容易出現(xiàn)翹曲變形，開裂等質(zhì)量問題，這主要和原材料的質(zhì)量有一定的關系，特別時氧化鎂中氧化鈣的含量。
菱鎂改性劑的作用