篩分效率是振動篩對物料篩分效果的一個重要指標，所以用戶在選用設備時，通常都會了解產品的性能及相關的參數，用于確定振動篩的選用類型及機型的大小。在篩分物料時，給料中小于篩孔尺寸的細粒級物料應該通過篩孔自篩下排出，但由于一系列原因，只有一部分細粒級通過篩孔排出，另外一部分夾雜與粗粒級碎篩上產品排出，振動篩上產品夾雜的細粒級越少，篩分效果越好，篩分效率就越高。
一般物料篩分效率的計算公式如下，篩分效率a=(100*Q3)/(Q1*β1)*100%；式中Q3—篩下產品生產量，t/h；Q1—給料量，t/h；β1—給料中小于規定粒度的細粒級含量，%；由于Q1與Q3要用專門的稱重設備才能求得，為了在實際操作中比較方便的求出篩分效率，可按照給料量及振動篩篩上產品中細粒級含量來表達：Q1*β1=Q2*β2+100Q3；式中Q2—篩上產品產量t/h。
但篩分效率的影響因素較多，最常見的分為兩個方面，一個是給料粒度，另外yield是給料中水份含量。振動篩給料中小于篩孔尺寸的細顆粒，應該在篩分時都通過篩孔排出，而實際上不可能都篩分出去，只有哪些比篩孔小得多的細顆粒通過的概率高，而與篩孔尺寸差不多的顆粒通過概率低，粒度越接近篩孔尺寸，通過篩孔越困難。這些粒級的顆粒，稱為難篩粒。所以給料中難篩顆粒含量越多，篩分越困難，篩分效率越低。
給料中的水分含量低時，顆粒表面只有吸附水分和依附水分時，對篩分效率影響不大。當給料中水分含量增加至5%--8%時，將出現楔形水分。楔形水分使得顆粒之間或顆粒與篩網之間產生內聚力，致使顆粒產生團結，堵塞篩孔，影響篩分效率。當給料水分含量增加到10—14%以上時，顆粒間出現空隙水分，此時顆粒間的內聚力減少，顆粒團聚體松散成單體顆粒，其篩分效率又會增高，是屬于濕法篩分作業，這種通常是對于小型的旋振篩來進行計算。
對于一些行業來說，物料的篩分效率的計算方式有所區別，如礦山行業使用的大型礦篩，其篩分效率計算公式n={（β1-β2）*（β3-β1）*100}/β1*（β3-β2）*（100-β1）*100%；對于冶金行業計算篩分效率一般以n=β3*（β1-β2）/β1*（β3-β2）。
因此，用戶在想取得較好的篩分效率，除了要對物料的干濕度進行合理估量以外，還要對物料的粒度顆粒大小進行測定，以免影響篩分效率的計算。在干法篩分時，為了減少對篩分效率計算的影響，需要對物料的干濕程度進行說明，以免影響物料透篩。一般測定方法可以用手抓取物料，物料不會粘成一團的，干粉通常有較好的透篩性，具有較高的篩分效率。如果粘性較大或者含有一定量的水分，可以先采用相應的烘干設備進行處理后，再進行篩分作業，以免影響篩分效率的計算。