泵站向各架支架供給高壓乳化液
液壓支架的液壓系統(tǒng)屬于液壓傳動中的泵一缸開式系統(tǒng)。動力源是乳化液泵，執(zhí)行組件是各種液壓缸。乳化液泵從乳化液箱內(nèi)吸入乳化液并增壓，經(jīng)各種控制元件供給各個液壓缸.支架各液壓缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、乳化液箱、控制元件及輔助元件組成乳化液泵站，通常安裝在工作而運輸巷，可隨工作面一起向前推進。泵站通過沿工作面全長敷設(shè)的主供液管和主回液管，向各架支架供給高壓乳化液，接收低壓回液。工作面中每架支架的液壓控制回路多數(shù)完全相同，通過截止閥連接于主管路，相對獨立。其中任何一架支架發(fā)生故障進行檢修時，可關(guān)閉該架支架與主管路連接的截止閥，不會影響其他支架工作。
目前的液壓支架都是由操作者人工扳動手動操縱閥來實現(xiàn)支架的操作與控制的，無法實現(xiàn)采煤過程的自動化。支架的電液控制系統(tǒng)就是把電子技術(shù)應(yīng)用在支架上，錘式破碎機廠家采用單板機、單片機的集成電路來實現(xiàn)按采煤工藝對液壓支架進行程序控制和自動操作的，它是當(dāng)今液壓支架世界先進水平的重要標(biāo)志。
(1)支架的工作過程可以自動循環(huán)進行，加快了支架的推進速度，以適應(yīng)高產(chǎn)高效綜采工作面快速推進的要求。
(2)實現(xiàn)定壓初撐，保證了支槊的初撐力，移架及時，改善支護效果。
(3)可以在遠離采煤機的空氣新鮮的地方操作，降低操作工勞動強度，改善勞動條件。易于實現(xiàn)雙向鄰架操作和遠距離操作，特別適用于薄煤層、急傾斜等難開采煤層的液壓支架。
(4)可進一步發(fā)展與采煤機、輸送機的自動控制裝置配套，活性石灰生產(chǎn)線實現(xiàn)工作面的完全自動化。